ہمارا عمل

نمونہ آرڈر کا عمل: آرڈر - سسٹم کے تجزیہ میں ممبر مواد - معیار کی ضرورت کے مطابق انکوائری، مواد خریدنا، مواد کو گودام میں پہنچانا (معیار کا معائنہ، جانچ) اور اسی وقت پیداوار کو انجام دینے کے لیے - کاٹنے کی کوشش کریں (مولڈ) - - کٹ مواد -- مواد پر قابو پانے والے اجزاء (حصہ ٹیسٹ کے سائز، تفصیلات وغیرہ کی جانچ کرتا ہے)، پروڈکشن تیار کی جائے، پیک کیا جائے (پہلے پروڈکٹ کی جانچ پڑتال، نیم تیار مصنوعات کا معائنہ، تیار مصنوعات کا مکمل معائنہ) -- گودام میں پروڈکٹ (نمونے کا معائنہ) کوالٹی انسپکٹر کے ذریعہ) -- کھیپ

تفصیلی پیداوار کے عمل

مواد پہنچا

مواد کے مطابق اہم مواد، معاون مواد، پیکیجنگ مواد، تین مختلف گوداموں میں گودام میں تقسیم کیا جاتا ہے، ہر گودام میں انتظام اور کنٹرول کے لئے ذمہ دار ایک اسٹور کیپر ہوتا ہے۔ گودام میں تمام مواد پہنچنے کے بعد، کوالٹی انسپکٹر گاہک کی ضروریات کے مطابق مواد پر جسمانی اور کیمیائی ٹیسٹ کرے گا۔ رنگ کی مضبوطی ٹیسٹ، نمک سپرے ٹیسٹ، سکڑنے کی جانچ، وغیرہ شامل ہیں. مواد صرف قبولیت پاس کرنے کے بعد ہی گودام میں داخل ہوسکتا ہے.

image001

کاٹنے کا مواد

ہمارے پاس دو کاٹنے والی ورکشاپس ہیں، ایک کپڑے کے لیے، دوسری گتے کے لیے اور دیگر اعلیٰ صحت سے متعلق مواد۔ تمام پروڈکٹس قبل از پیدائش کی میٹنگوں کی آزمائشی پیداوار کے مطابق، آزمائشی پیداوار کے لیے سانچوں کو کاٹنے کا بندوبست کریں گے۔ کوالٹی ڈیپارٹمنٹ اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کوالٹی کے مسائل سے بچنے کے لیے ٹرائل رن کے مطابق بہترین طریقہ کار پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔ باضابطہ بلک مواد کاٹنے سے پہلے آزمائشی پیداوار اہل ہے۔

image003

پروڈکشن میٹریل کنٹرول ڈیپارٹمنٹ

ورکشاپ میں بھیجے جانے سے پہلے تمام مواد میٹریل کنٹرول ڈیپارٹمنٹ میں پہنچ جائیں گے۔ میٹریل کنٹرولر مواد کی مقدار کو شمار کرے گا، اور کوالٹی کنٹرولر مواد کے سائز اور معیار کی بھی جانچ اور جانچ کرے گا۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، مواد ورکشاپ کو بھیجا جائے گا. میٹریل کنٹرولر پروڈکشن شیڈول کے مطابق مواد جاری کرتا ہے۔ ورکشاپ میں مواد پہنچنے کے بعد، ورکشاپ کے انتظامی اہلکار بھی مواد کی جانچ اور تصدیق کریں گے۔

image005

مصنوعات کی پیداوار

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، ورکشاپ گاہک کی تصدیق کے لیے کمان کے نمونے تیار کرے گی، اور گاہک کی تصدیق کے بعد ہی پیداوار کا اہتمام کیا جائے گا۔ مواد حاصل کرنے کے بعد، ورکشاپ مینیجر پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق ہر عمل کے ذمہ دار کارکن کو مواد تقسیم کرے گا۔ ہر عمل پہلے ٹکڑے کی تصدیق کرے گا، معیار کے اہلکار اور تکنیکی اہلکار پہلے ٹکڑے کی تصدیق کریں گے، پیداوار کا باقاعدہ آغاز۔ ہر پروڈکشن لائن میں اسپاٹ چیک اور ہر عمل کے معائنہ کے لیے معیاری اہلکار ہوں گے تاکہ پیداوار میں نیم تیار شدہ مصنوعات سے بچ سکیں۔ پوری پیداوار لائن اسمبلی لائن آپریشن ہے. پیکیجنگ ڈیپارٹمنٹ تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ کے لئے ذمہ دار ہے، اور ہر پیکج مصنوعات کے مکمل معائنہ کے لئے کوالٹی انسپکٹر کے ساتھ لیس ہے. مصنوعات کی پیکیجنگ کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کے گودام، گودام کیپر کو گودام سے پہلے مقدار کی گنتی کے لئے بھیجا جائے گا. .یہ بات قابل غور ہے کہ ہمارے پاس تین پروڈکشن ورکشاپس، ایک ہائی فریکوئنسی ورکشاپ، ایک سلائی ورکشاپ، ایک گلو پروڈکٹ ورکشاپ ہے، آپریشن کا عمل ایک جیسا ہے۔

image007 image011 image009

گودام میں تیار مصنوعات

تیار شدہ مصنوعات کو ورکشاپ کے عملے کے ذریعہ گودام میں منتقل کیا جاتا ہے، اور گودام کیپر مقدار کو شمار کرتا ہے۔ گودام بنانے کے بعد، تیار شدہ پروڈکٹ انسپکٹر AQL کے مطابق پروڈکٹس کو اسپاٹ چیک کرے گا۔ پروڈکٹ کی رپورٹ بنانے کے ساتھ ہی پروڈکٹ کو نشان زد کرے گا، کوالیفائیڈ اور نا اہل پروڈکٹس کی تمیز کرے گا، نا اہل پروڈکٹس کو دوبارہ کام کے لیے ورکشاپ میں واپس بھیج دیا جائے گا۔ کوالٹی انسپکٹر سے کوالیفائیڈ پروڈکٹ کی رپورٹ حاصل کرنے کے بعد ہی شپمنٹ کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔

image013 image015


اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔